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使用到低水泥耐火澆注料的窯爐越來越多，前些天，有一顧客向我們反映說，自己廠里窯爐使用的低水泥澆注料有表面損毀的現象，四季火耐材講講低水泥耐火澆注料表面損毀的原因：

1.堿雜質引起的表面粉化

低水泥耐火澆注料在生產的過程中，主要原料有：耐火原料水泥和鈉鹽外加劑等，都含有可溶性的鈉，在低端的耐火原料中，堿金屬雜質含量往往比較高，外加劑也會引入鈉離子，而水泥的增加，體系的堿性增大，存在下發生一系列的反應。

2.養護的環境溫度和濕度。

3.坯體的致密度影響。

4.施工加水量的影響。

通常使用以鋁酸鹽水泥為結合劑的低水泥耐火澆注料，在鋁酸鹽水泥結合劑的耐火澆注料中，有相當一部分產品在施工后的保養過程中，坯體表面容易產生一些損毀現象，輕則造成表面粉化剝落，重則直接導致坯體市區結合強度而粉化坍塌。尤其是對于大型的低水泥耐火澆注料預制塊，造成很大的財產損失，例如高爐用鐵溝、渣溝預制塊出現表面粉化現象尤為嚴重，所以針對這種現象，對其損毀機理進行了分析，制定了切實可行的避免或減少低水泥耐火澆注料表面損毀的方法和應對措施。

以上是澆注料廠家四季火耐材對低水泥耐火澆注料表面損毀原因的說明，公司位于新密，專業生產不沾鋁澆注料，低水泥澆注料，高鋁澆注料，輕質澆注料，耐火澆注料，耐磨澆注料等。四季火耐材先后開發出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業用硅酸鋁系列、硅質系列、堿性系列、輕質隔熱磚系列等定型制品及不同材質的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料。