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一家正在投產的水泥窯廠家向我廠咨詢了高鋁耐火磚破損問題。水泥窯廠家說窯口為莫來石澆注料，其澆注料為0~0.8m。硅莫磚0.8~2m1650。2~3.4m為鎂鉻異型磚(窯有縮口)3.4~17.8m為直接結合鎂鉻磚。硅莫磚1680.1650-31m。31~42.8m為1450硅莫磚。42.8~55.2m為耐酸堿隔熱粘土磚和磷酸鹽高鋁耐火磚。用了半年，高鋁耐火磚需要更換。讓我廠四季火耐火材料給分析原因。

高鋁耐火磚破損原因：

1、機械損壞

旋轉窯旋轉時，在托輪處的磚受到擠壓，回轉窯筒頂上的磚塊受到窯皮和自重的牽拉。窯的轉動，筒體橢圓度，襯磚和筒體之間及磚與磚之間的擠壓、扭動、窯筒體變形，都會在磚襯之間產生機械應力。

2、急冷急熱

焙燒過程要緩慢升溫，以使窯筒膨脹補充磚起到窯體的補償作用。那是使用堿性磚的關鍵。但是在實際生產中，很難接受10~20小時的烘爐時間，這是一個主要問題。燒成后的鎂鉻磚因窯皮可以緩解升溫波動，減少損傷。大修后為了搶產，要求快冷窯爐必須造成磚的損壞，為二次筒體溫度升高埋下了誘因，使高鋁耐火磚事故頻繁。

高鋁耐火磚廠家鄭州四季火耐火材料對水泥窯廠家高鋁耐火磚破損的說明，公司生產高鋁耐火磚，剛玉磚，磷酸鹽高鋁耐火磚，異型耐火磚等。