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發(fā)布時(shí)間:2020-12-04 09:14:11
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耐火磚的生產(chǎn)工藝是經(jīng)過(guò)配置泥料、高壓成型、磚坯干燥、高溫?zé)伞⒊龈G冷卻揀選、包裝入庫(kù)等工序。泥料采用科學(xué)的合理配比、耐火磚有成型壓力指標(biāo)、高溫?zé)捎幸?guī)定的燒成溫度、出窯冷卻揀選有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、包裝入庫(kù)有數(shù)量標(biāo)準(zhǔn),耐火磚磚坯干燥怎么處理?
隧道干燥器是由一條或若干條隧道組成的連續(xù)式干燥設(shè)備。它的熱源有熱空氣,熱煙氣及電能等。主要用于制磚生產(chǎn)中的磚坯或制品干燥,具有產(chǎn)量大,操作制度穩(wěn)定,機(jī)械化程度高勞動(dòng)強(qiáng)度低能耗低,熱效率高,工作環(huán)境好,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便等優(yōu)點(diǎn),因而被廣泛應(yīng)用。
以熱空氣或熱煙氣作為熱源的隧道干燥器按逆流傳熱原理進(jìn)行工作,每隔一段時(shí)間,前后門(mén)打開(kāi),將載有磚坯的干燥車(chē)由隧道干燥器的進(jìn)車(chē)端送入,同時(shí)將載有干燥后磚坯的干燥車(chē)從出車(chē)端頂出。
干燥介質(zhì)由風(fēng)機(jī)等動(dòng)力設(shè)備從隧道干燥器出車(chē)端底部送入,磚坯在干燥介質(zhì)的作用下,水分自磚坯內(nèi)部逐步轉(zhuǎn)移到磚坯表面并氣化隨著干燥介質(zhì)由進(jìn)車(chē)端底部抽出。
耐火磚尺度
1、標(biāo)準(zhǔn)型耐火磚:形狀及尺度有230×115×65、230×115×65/55、250×123×65、250×123×65/55mm;
2、一般耐火磚:凡制品單位分量自2-8公斤,具有不多于四個(gè)量尺,其外形尺度的份額在1:4規(guī)模內(nèi),不帶凹角、孔眼或溝槽的制品;
3、異形耐火磚:凡制品單位分量自2-15公斤,其外形尺度的份額在1:6規(guī)模以?xún)?nèi),具有不多于兩個(gè)凹角;或許具有一個(gè)50-75°的銳角;或帶有不多于4個(gè)溝槽的制品;
4、特異型耐火磚:凡制品單位分量自1.5-30公斤:(1)硅質(zhì)特型磚。凡外形尺度份額在1:6規(guī)模以?xún)?nèi),具有不多于4個(gè)凹角(包含圓弧狀凹角在內(nèi)),或具有1個(gè)50°-30°的銳角或帶有4個(gè)溝槽,或帶有不多于1個(gè)孔眼,其分量為1.5-25kg的硅質(zhì)磚。(2)鎂質(zhì)特型磚。凡外形巨細(xì)尺度份額在1:8規(guī)模以?xún)?nèi),具有不多于4個(gè)凹角(包含圓弧狀凹角在內(nèi)),或具有1個(gè)30°-50°的銳角;或帶有不多于3個(gè)孔磚眼;或帶有不多于4個(gè)溝槽,其單重為3-35kg的鎂質(zhì)磚。(3)粘土、高鋁質(zhì)特型磚。凡外形尺度的份額在1:8規(guī)模以?xún)?nèi),具有不多于4個(gè)凹角(包含圓弧狀凹角在內(nèi))或具有1個(gè)50°-30°的銳角,或有不多于8個(gè)溝槽,或有不多于1個(gè)孔眼,其分量為1.5-30kg的粘土質(zhì)磚和1.5-35kg的高鋁質(zhì)磚。
以上是耐火磚廠家四季火耐材對(duì)耐火磚磚坯干燥怎么處理的說(shuō)明,生產(chǎn)的耐火磚有高鋁磚,異型耐火磚,特種高鋁磚,一級(jí)高鋁磚,二級(jí)高鋁磚,三級(jí)高鋁磚等。多年來(lái),四季火耐材先后開(kāi)發(fā)出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業(yè)用硅酸鋁系列、硅質(zhì)系列、堿性系列、輕質(zhì)隔熱磚系列等定型制品及不同材質(zhì)的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料,并成為上述設(shè)計(jì)科研部門(mén)推薦的耐火材料定點(diǎn)配套企業(yè)。
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