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鍋爐建成后出現澆注料裂紋是一種非常危險的現象，高鋁澆注料施工工藝不合理會引起澆注料開裂。遇到這種情況，必須及時處理，以免發生事故。

高鋁澆注料施工不合理引起澆注料開裂：

(1) 高鋁澆注料在拌和過程中“灰水比”控制不好。水分過多，孔隙率高，強度低，自然凝結時間長，養護時間長。加水量太少，材料流動性不好，振動不密實，容易留下氣孔、洞穴等，強度會大大降低。

(2) 攪拌時間和振動時間控制不好。拌和時間太短，材料拌和不均勻，不密實，強度降低;澆注料的澆筑應采用振搗器逐層振搗。如果振動時間過長，材料易分層，細粉浮在表面，骨料沉在底部，導致材料強度降低，易剝離。澆注料應在攪拌后30分鐘內用完，并應一次澆注到規定的厚度和高度。澆注料施工應在5℃以上的環境下進行。由于溫度太低，材料不易凝固。即使凝固，也是假凝固現象。澆注料一般應連續澆注。前一層澆注料初凝前，下一層澆注料應全部澆注完畢。施工縫超過初凝的，按施工縫要求處理。

(3) 剝離時間控制不好。澆注料未硬化就脫模了。只有當澆注料的強度能保證其棱角不因脫模而損壞時，才能將其拆除。待澆注料強度達到70%后，方可拆除承重模板。為便于脫模，所有模具的澆注面在澆注前應涂上一層油。

(4) 澆注料的養護時間控制不好。鍋爐砌筑完成后，應有足夠的自然干燥期，使耐火層中的大部分水分得以分離，防止在烘爐干燥過程中大量水分及時排出，使耐火層爆裂脫落。

(5) 烤箱質量控制不好。烘箱干燥是除去襯里材料自然干燥不能除去的游離水和結晶水，并在高溫下固化澆注料，達到一定強度。

在烘箱干燥前，襯里材料必須有一定的自然強度(足夠的固化期)才能進行。烘箱干燥的原則是“長而不短，慢而不快”。按預先制定的烘烤曲線進行，加熱速度均勻穩定，恒溫時間和溫度控制良好，溫度波動不大于±20℃。防止溫度上升過快，水分不能及時排出，沖破耐磨層;二是防止耐火耐磨層內溫度梯度過大，造成巨大的熱應力，使耐磨耐火層開裂、鼓包、脫落關了。

耐磨耐火層外的鋼殼(如旋風分離器的回流段和錐)排氣孔太少，不容忽視。

以上是澆注料廠家四季火耐材對高鋁澆注料施工不合理引起澆注料開裂的說明，公司位于新密，專業生產不沾鋁澆注料，低水泥澆注料，高鋁澆注料，輕質澆注料，耐火澆注料，耐磨澆注料等。四季火耐材先后開發出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業用硅酸鋁系列、硅質系列、堿性系列、輕質隔熱磚系列等定型制品及不同材質的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料，并成為上述設計科研部門推薦的耐火材料定點配套企業。