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發布人:超級管理員
發布時間:2024-05-05 18:12:17
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垃圾焚燒爐一般焚燒的溫度范圍多保持在400~980℃,所以垃圾焚燒爐澆注料哪一款合適呢?垃圾焚燒爐的氣泡床表象氣體流動性約在1~3m/S左右,所以有些介質顆粒會被吹出干舷區,如果要減少介質補充的數量,只需同要裝一個旋風集塵器,把那些顆粒的介質收集一下,介質有可能會在作業過程中受損,然后從出灰口排出,或者被帶到飛灰內,進入空氣污染控制系統。
垃圾焚燒爐澆注料怎么選擇?
垃圾焚燒爐一般用耐磨耐酸澆注料就可以,垃圾焚燒爐的使用溫度并不是特別的高,所以對于澆注料的耐火度這方面要求也并不是很嚴格,普通的澆注料的使用溫度一般也都是在400~1300℃左右,而垃圾焚燒爐的溫度一般不會超過1300℃,但是垃圾焚燒爐的因為常年受到顆粒介質之類的沖刷,還有腐蝕,所以一般來說推薦使用耐酸耐磨澆注料,窯口用莫來石澆注料。
垃圾焚燒爐澆注料哪一款合適,焚燒爐澆注料--耐酸耐磨澆注料由高強骨料、粉料礦物添加劑組成,經優化配方設計,具有耐磨損失小,強度高、形狀任意可控制、整體性強、施工簡單、施工性能好,由于加入高分子聚合物,使其基層混凝土粘結牢固。
垃圾焚燒爐澆注料 窯口用莫來石澆注料成型施工:
1.把混煉好的澆注料一次性加入到施工工作面后,打開振動棒振動至高強耐磨澆注料表面泛漿且無大量氣泡逸出為宜。支護模板接縫處應用密封膠帶密封,防止漏漿,一旦有漏漿出現必將影響澆注料強度。
2.插入澆注料中的振動棒施工人員應定崗、定人;澆注應對稱均勻連續進行;振搗應用手提式振搗棒進行機械振動并配合人工搗制,必要時適當振動模板表面,振搗棒移動間隔200mm,每次振搗時間30s左右,直至表面返漿不產生氣泡為宜,振動時間不宜過長,不漏振、過振。振動完畢拔棒時應緩慢進行,否則會發生偏折,影響材料,強度和使用性能。
3.施工時一次澆注到所規定的厚度,振動完全密實為止。對較厚的部位應采用分層施工的方法,在澆注料上面一層時,振動棒應觸及下面澆注好的料層1/3處,使上下層澆注料結合緊密。
4.施工過程中支撐澆注厚度的木塊支撐不準掉入或遺留在正在澆注的模板內。
5.已運至工作面的高強耐磨澆注料必須在其初凝之前用完。已初凝的澆注料不可再使用。
以上是高鋁澆注料廠家鄭州四季火耐火材料對垃圾焚燒爐澆注料 窯口用莫來石澆注料的說明,生產不沾鋁澆注料,低水泥澆注料,高鋁澆注料,輕質澆注料,耐火澆注料,耐磨澆注料等。四季火耐材先后開發出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業用硅酸鋁系列、硅質系列、堿性系列、輕質隔熱磚系列等定型制品及不同材質的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料。
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