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中頻爐是一種將工頻50HZ交流電轉變為中頻(300HZ以上至1000HZ)的電源裝置，由變頻裝置、爐體、爐底、爐前控制等幾部份組成。中頻爐打爐料是以電熔剛玉、高純鎂砂、高純尖晶石為主要原料，根據需要已配制好粘結劑、抗裂劑、穩定劑的含量，、用戶可直接投入使用。

中頻爐打爐料打結爐底一般多厚：

干式打結爐襯前，在爐子線圈絕緣層內鋪設一層石棉布，鋪設時手工平整壓實各層材料。

打結爐底：中頻爐打爐料打結爐底一般多厚,爐底厚約200mm-280mm，分二到三次填砂，人工打結時防止各處密度不均，烘烤與燒結后的爐襯不致密。嚴格控制加料厚度，一般填砂厚度不大于100mm/每次，爐壁控制在60mm以內，多人分班操作，每班4-6人，每次打結30分鐘換人，圍繞爐子緩慢旋轉換位，用力均勻，以免造成密度不均。

爐底打結達到所需高度時刮平，即可放置坩堝模。對此，應注意保證坩堝模與感應圈同心，上下調整垂直，模樣盡量與所筑爐底緊密結合，調整周邊間隙相等后用三個木楔卡緊，中間吊重物壓上，避免爐壁打結時石英砂產生位移。

打結爐壁：爐襯厚度為90mm-120mm，分批加入干式打結料，布料均勻，填料厚度不大于60mm，打結15分鐘(人工打結)，直至與感應圈上緣平齊。在打結完后坩堝模不取出，烘干和燒結時起感應加熱作用。如果要取出坩堝模，在打結爐壁之前把坩堝模外壁包2-3層報紙用膠帶纏緊，打結完爐壁升溫到900度是報紙冒煙后迅速取出坩堝模，用小于坩堝模直徑10-15公分高度與爐口平的鐵桶加鐵銷作為烘干燒結時起感應加熱作用。

高鋁澆注料廠家四季火耐材對中頻爐打爐料打結爐底一般多厚的說明，用戶使用中頻爐打爐料時不得加任何材料和水。