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水泥回轉(zhuǎn)窯用耐磨耐火澆注料，鋼纖維耐磨耐火澆注料主要是在材料中引入耐熱不銹鋼纖維，使材料具有較高的強度和熱震性能，從而增加澆注料的耐磨性和使用年限。

水泥回轉(zhuǎn)窯用耐火澆注料的施工:

(1)澆注料施工前應(yīng)嚴格進行如下內(nèi)容的檢査; 1)檢査待澆筑設(shè)備的外形及清潔情況; 2)檢查施工機具的完好情況; 3)檢查錨固件型號、尺寸、布置及焊接質(zhì)量，金屬錨固件必須做好膨脹補償處理;

4)檢査周圍耐火磚襯及隔熱層的預(yù)防澆注料失水措施; 5)檢査澆注料的包裝和出廠口期，并進行預(yù)試驗檢査是否失效; 6)檢査施工用水，其水質(zhì)必須達到飲用水的標(biāo)準(zhǔn)。

(2)澆注料施工用模板吋用鋼板或硬木板制成。模板要有足夠的強度，剛性好，不走形，不移位，不漏漿。鋼模 要涂脫模劑，木板要刷防水漆。 (3)澆注料的加水量要嚴格控制，不得超過限量。在保證施工性能的前提下，加水量宜少不宜多。 (4)澆注料攪拌時間應(yīng)不少于5min。操作時要使用強制式攪拌機，攪拌時宜先干混3min左右，再加入80%用量的 水?dāng)嚢瑁缓笠暺涓蓾癯潭龋煨旒尤胧Ｓ嗟乃^續(xù)攪拌，直至獲得適宜的工作稠度為止。攪拌不同的澆注料應(yīng)先將 攪拌機清潔干凈。 (5)澆注料必須整桶、整袋使用。攪拌好的澆注料一般應(yīng)在30min內(nèi)用完。在高溫干燥的作業(yè)環(huán)境中還要縮短這 一時間。已經(jīng)初凝甚至結(jié)塊的澆注料不得倒入模框內(nèi)加水?dāng)嚢柙儆谩?/p>

(6)倒入模框內(nèi)的澆注料應(yīng)立即用振動棒分層震實，每層高度應(yīng)不大于900mm，振動間距以250mm左右為宜。 振動時應(yīng)盡量避免觸及錨固件，不得損傷隔熱層，不得在同一位置上久振和重振，直到澆注料表面泛漿后，應(yīng)將振動 棒緩慢抽出，避免澆注料層產(chǎn)生離析現(xiàn)象和出現(xiàn)空洞。澆注料完成后的澆注體，在凝固前嚴禁挪動、振動和敲打。

(7)大面積澆注時，要分塊施工，每塊澆注區(qū)面積以1.5m2左右為宜。膨脹縫要按設(shè)計留設(shè)，不得遺漏。膨脹縫應(yīng) 留設(shè)在錨同件間隔的中間位置。

(8)待澆注料表面干燥后，應(yīng)立即用塑料薄膜或草袋將露在空氣中的部分蓋嚴。初凝到達后要定期灑水養(yǎng)護，保 持其表面濕潤，養(yǎng)護時間至少兩天，第一天內(nèi)要勤灑水。澆注料終凝后可拆除邊模繼續(xù)灑水養(yǎng)護。常見情況是施工單 位為了搶進度，水泥企業(yè)為了搶時間早投產(chǎn)，幾乎很少能按要求時間對澆注料進行合理養(yǎng)護，這勢必直接影響其使用 性能。

高鋁澆注料廠家四季火耐材對水泥回轉(zhuǎn)窯用耐火澆注料施工的說明，生產(chǎn)不沾鋁澆注料，低水泥澆注料，高鋁澆注料，輕質(zhì)澆注料，耐火澆注料，耐磨澆注料等。四季火耐材先后開發(fā)出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業(yè)用硅酸鋁系列、硅質(zhì)系列、堿性系列、輕質(zhì)隔熱磚系列等定型制品及不同材質(zhì)的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料。