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炭素焙燒爐是將炭素材料在隔絕空氣的條件下，按照規定的焙燒溫度進行間接加熱，以提高炭素制品的機械強度、導電性和高溫性能。目前，用于焙燒工序的窯爐有很多種，窯爐爐體一般形狀復雜，火道溫度高達1350 ℃,且大多采用硅磚、粘土磚、高鋁磚等制品來砌筑。這樣砌筑的爐子有兩個缺點;一是存在磚縫，采用澆注的方法制成預制件來砌筑爐子可以克服以上缺點。

根據炭素焙燒爐的具體使用條件，采用鋁硅系低水泥澆注料 ，利用低水泥澆注料技術，采用鋁礬土為主要原料，水泥和二氧化硅微粉作為結合系統，并引入適量外加劑制備了Al2O3 - SiO2 系澆注料試樣。通過對系列試驗配方進行優選 ,確定滿足設計指標要求的生產配方 ,依照該配方生產出炭素焙燒爐用大型預制件。

低水泥澆注料強度較高 ,組織結構致密，不利于改善材料熱震穩定性。1350 ℃燒后試樣顯示燒后生成的莫來石相比較多，玻璃相較少。由于莫來石生成過程中產生體積膨脹，可以彌補燒結過程中澆注料的收縮，因此，配方中加入適量的膨脹劑，可以與礬土中的氧化鋁反應來調整澆注料的燒后線變化率，保證材料使用時的微膨脹。莫來石的量和材料中顆粒組成決定澆注料抗熱沖擊的能力，莫來石晶相還具有良好的熱震穩定性。使用二級礬土作為顆粒料 ,利用礬土中二氧化硅和氧化鋁的反應可以產生兩個效應 :一是莫來石效應 ,由于生成了莫來石 ,提高了材料抗熱震性;二是體積效應，基于莫來石的生成，產生的體積膨脹彌補了燒結時的體積收縮 ,調節了澆注料的永久線變化率 ,保證材料使用時的微膨脹。

以上是輕質澆注料廠家四季火耐材對炭素焙燒爐用低水泥澆注料的說明，生產不沾鋁澆注料，低水泥澆注料，高鋁澆注料，輕質澆注料，耐火澆注料，耐磨澆注料等。四季火耐材先后開發出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業用硅酸鋁系列、硅質系列、堿性系列、輕質隔熱磚系列等定型制品及不同材質的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料。