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一般鍋爐內襯選用澆注料較多，鍋爐內襯長期受物料及氣流的沖刷與侵蝕，因此澆注料澆筑施工按鍋爐用澆注料流程進行施工，確保鍋爐內襯的完整性，澆注料施工關系著鍋爐運行周期的長短。

澆注料澆筑施工時鍋爐中較為常見，卻也是很關鍵的一個程序。就像循環流化床鍋爐，因為煤種的適用范圍廣，對選煤來說是一個很大的優點，但是對于鍋爐磨損來說，確實一個讓人很頭疼的問題。而一般循環流化床鍋爐在檢修施工的時候，都會選擇耐高溫澆注料進行砌筑施工。

一般來說，循環流化床鍋爐進行檢修的時候，選擇的耐高溫澆注料通常為剛玉耐磨澆注料或者是剛玉莫來石澆注料，選擇這兩款澆注料的主要原因就是因為這兩款澆注料不僅同時具備耐磨耐火的特點，還具備較好的荷重軟化度。不管是在施工方面還是在使用方面都有著良好的表現。更值得我們關心的就是這兩款澆注料在施工的時候，澆注料施工工藝都較為簡單。

澆注料廠家鍋爐用高鋁澆注料澆筑施工,一般鍋爐在施工的時候，而高鋁澆注料本身就是粉狀顆粒，通過袋裝之后發往施工現場，在高鋁澆注料施工使用的時候，可以直接拆開，先進行干混，在加水或者是該澆注材料所需的結合劑、外加劑進行濕混。等澆注成型之后，在進行養護48小時可直接使用

1.鍋爐用澆注料保管，鍋爐內襯用耐火材料種類繁多，澆注料在運輸到施工現場時要分類存放，并放置標記物。澆注料對于存放也有要求，防潮、防雨、防水，在使用時，必須按照施工要求進行使用。

2.確保鍋爐用耐火材料符合施工要求及質量要求， 澆注料在到達施工現場時，按照質量標準進行驗收，確保鍋爐用澆注料與施工要求、質量要求達成一致，保證鍋爐用澆注料的使用。

3.澆注料在施工時，有些部位需要放置錨固件，因此施工前需要將錨固件進行安裝，安裝的錨固件需要具有耐熱性能，將錨固件安裝后，還需要檢查焊接部位是否符合施工要求。

4.鍋爐用澆注料時，需要安裝澆筑模具，安裝好的澆注模具需涂抹黃油，保證澆注料澆注后脫模后便于拆卸。澆注料澆注模具需要根據施工要求進行安裝，確保澆注厚度及澆注效果。

5.澆注料澆筑前的準備工作做好之后，準備開始施工，首先將澆注料放入攪拌機內，再添加適當的水進行攪拌，攪拌時應隨時檢查澆注料的加水量及澆注料的干濕程度，按照施工要求的攪拌時間進行攪拌，攪拌后的澆注料通過輸送管道輸送到澆注模具內，再使用振動棒將澆注好的澆注料均勻震動，確保澆注料里無氣孔，避免澆注料里留有孔隙，在高溫狀態下，影響內襯的使用壽命，在使用振動器時，應慢慢移除振動器，以免在澆注料上留孔。

6.澆注料澆注完畢后，靜置一段時間進行養護，養護完畢后，待澆注料硬化，將安裝好的模具拆除掉。通常拆除時間是常溫狀態下12小時，拆卸模具前應先進行錘擊聲測試。如果錘子在內襯用澆注料材料上發出清脆的聲音，則證明耐火材料已經硬化，可拆掉模具;反之，還需再等待，確保澆注料硬化后再拆除模具。

7.澆注料的模具拆除完畢后，將澆注好的內襯進行烘烤，可使用木柴或其他易燃物，確保烘烤時間及烘烤溫度，烘烤溫度不可快速上升，避免澆注好的內襯炸裂。待烘烤好的內襯烘烤完畢后，即可投入使用。

鍋爐用高鋁澆注料使用效果好，但是施工過程也需要注意，確保施工質量，才使鍋爐內襯可使用更長久。

高鋁澆注料廠家四季火耐材對鍋爐用澆注料施工流程的說明，生產不沾鋁澆注料，低水泥澆注料，高鋁澆注料，輕質澆注料，澆注料，耐磨澆注料等。四季火耐材先后開發出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業用硅酸鋁系列、硅質系列、堿性系列、輕質隔熱磚系列等定型制品及不同材質的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料。