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高鋁澆注料適于采用澆注、振動方法施工，也可預先制作成具有規(guī)定形狀尺寸的預制件，用于構(gòu)筑工業(yè)爐內(nèi)襯。適用于窯爐內(nèi)襯耐火材料。

高鋁澆注料施工詳細操作步驟：

1)墩放耐火預制構(gòu)件時，支承的位置和方法，應符合構(gòu)件的受力情況，不應使預制構(gòu)件產(chǎn)生超應力和損傷。

在澆注、噴涂施工前，應預先潤濕。

2)振動棒、搗錘等金屬搗實工具，不得直接作用于錨固。必要時，應墊以木板。

3)不定形耐火材料內(nèi)襯的允許尺寸誤差，可參照對耐火磚內(nèi)襯的要求確定。

4)攪拌高鋁耐火澆注料用水，應采用潔凈水。沿海地區(qū)攪拌用水應經(jīng)化驗，其氯離子(C1—)濃度不應大于300mg/L。

5)澆注用的模板應有足夠的剛度和強度，支模尺寸應準確，并防止在施工過程中變形。

模板接縫應嚴密，不漏漿。對模板應采取防粘措施。與高鋁澆注料接觸的隔熱砌體的表面，應采取防水措施。

6)高鋁澆注料應采用強制式攪拌機攪拌。攪拌時間及液體加入量應嚴格按施工說明執(zhí)行。變更用料牌號時，攪拌機及上料斗、稱量容器等均應清洗干凈。

7)攪拌好的高鋁耐火澆注料，應在30min內(nèi)澆注完，或根據(jù)施工說明的要求在規(guī)定的時間內(nèi)澆注完。已初凝的澆注料不得使用。

8)高鋁澆注料中鋼筋或金屬埋設件應設在非受熱面。鋼筋或金屬埋設件與耐火澆注料接觸部分，應根據(jù)設計要求設置膨脹緩沖層。

9)整體澆注耐火內(nèi)襯膨脹縫的設置，應由設計規(guī)定。對于黏土質(zhì)或高鋁質(zhì)的高鋁耐火澆注料等，當設計對膨脹縫數(shù)值沒有規(guī)定時，每米長的內(nèi)襯膨脹縫的平均數(shù)值，可采用下列數(shù)據(jù)：

10)高鋁澆注料應振搗密實。振搗機具宜采用插入式振搗器或平板振動器。在特殊情況下可采用附著式振動器或人工搗固。

11)高鋁耐火澆注料的澆注，應連續(xù)進行。在前層高鋁澆注料凝結(jié)前，應將次層澆注料澆注完畢。間歇超過凝結(jié)時間，應按施工縫要求進行處理。施工縫宜留在同一排錨固磚的中心線上。

12)高鋁耐火澆注料在施工后，應按設計規(guī)定的方法養(yǎng)護。如無特殊規(guī)定，可按表的規(guī)定進行。高鋁耐火澆注料養(yǎng)護期間，不得受外力及振動。

13)不承重模板，應在高鋁澆注料強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞或變形時。才可拆除;承重模板應在澆注料達到設計強度70%之后。才可拆除。熱硬性澆注料應烘烤到指定溫度之后，才可拆模。

高鋁澆注料廠家四季火耐材對高鋁澆注料施工驗收達標要求的說明，生產(chǎn)不沾鋁澆注料，低水泥澆注料，高鋁澆注料，輕質(zhì)澆注料，耐火澆注料，耐磨澆注料等。四季火耐材先后開發(fā)出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業(yè)用硅酸鋁系列、硅質(zhì)系列、堿性系列、輕質(zhì)隔熱磚系列等定型制品及不同材質(zhì)的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料。