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耐火澆注料、耐火可塑料在鍋爐內(nèi)襯使用中占主要位置，爐墻采用定型制品，今天高鋁澆注料廠家四季火耐材整理了關(guān)于鍋爐內(nèi)襯澆注料施工工藝及施工要點(diǎn)，施工時(shí)，可以通過(guò)吊裝法建造耐火澆注料預(yù)制塊，縮短施工周期。作為耐火材料專業(yè)生產(chǎn)廠家，就分享給大家一些cfb鍋爐用澆注料施工及修補(bǔ)的方案，僅供參考。

1.將所需要的材料運(yùn)輸至施工場(chǎng)地，要分類別的堆放和標(biāo)好記號(hào)。

2.清理強(qiáng)制攪拌機(jī)和振動(dòng)器，將其安裝到位，并正常運(yùn)行。

3.做好強(qiáng)制攪拌機(jī)的清理工作之后，安裝要用的錨固件，用耐火纖維氈、輕質(zhì)隔熱耐火磚或者輕質(zhì)澆注料來(lái)做絕熱層。

4.模板根據(jù)內(nèi)襯的厚度設(shè)置。木模板的內(nèi)表面應(yīng)襯有毛氈紙。鋼模應(yīng)涂油，以去除模具并確保光滑的襯里。爐壁的模板高度不應(yīng)大于1米。

5.混合物在強(qiáng)制混合器中進(jìn)行。根據(jù)混合比例的要求，將混合物裝入混合器中干混1分鐘，然后在混合物中加入干凈水或密度好的化學(xué)劑攪拌2?3分鐘。對(duì)于磷酸鹽耐火澆注料，濕拌劑應(yīng)同時(shí)加入1/2的粘結(jié)劑。 24小時(shí)后，剩余的粘合劑用于濕混合。

6.將混合物倒入模板中，濃縮布，材料層厚度為300?400毫米。每2?3米放置3毫米寬的伸縮縫，并插入塑料密封膠等?；旌喜牧蠎?yīng)在1小時(shí)中使用。

7.插入式振動(dòng)器或板式振動(dòng)器應(yīng)用于澆注。在插入層振動(dòng)時(shí)，桿應(yīng)連續(xù)拉動(dòng)，但不能錨固，絕緣和模板。在表面返回漿體后，將振動(dòng)棒緩慢拉出。

8.再次振動(dòng)時(shí)，應(yīng)將振動(dòng)棒插入振動(dòng)材料層中約100毫米，以使上下層形成一個(gè)整體。

9.施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，但內(nèi)襯的伸縮縫允許更長(zhǎng)的間隔。

10.在爐頂澆注輕質(zhì)耐火澆注料時(shí)，應(yīng)使用手動(dòng)振動(dòng)。

鍋爐運(yùn)行點(diǎn)火期間溫升不要過(guò)快防止鍋爐內(nèi)襯損壞,鍋爐點(diǎn)火期間優(yōu)化點(diǎn)火燃燒器的燃燒調(diào)整,在滿足鍋爐流化的情況下盡量減小主流化風(fēng)防止點(diǎn)火燃燒器內(nèi)襯燒損。盡量保證鍋爐的運(yùn)行穩(wěn)定,減少鍋爐振動(dòng)。只有在鍋爐安裝施工中,優(yōu)化設(shè)計(jì),按照工藝精細(xì)施工,保證鍋爐內(nèi)襯的一次成型,才能保證今后鍋爐內(nèi)襯的長(zhǎng)期使用。只有不斷提高鍋爐內(nèi)襯澆注料、耐火可塑料的性能,優(yōu)化設(shè)計(jì),優(yōu)化施工工藝,才能不斷提高鍋爐內(nèi)襯使用周期。

以上是澆注料廠家四季火耐材對(duì)cfb鍋爐用澆注料施工及修補(bǔ)的說(shuō)明，生產(chǎn)不沾鋁澆注料，低水泥澆注料，高鋁澆注料，輕質(zhì)澆注料，耐火澆注料，耐磨澆注料等。四季火耐材先后開(kāi)發(fā)出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業(yè)用硅酸鋁系列、硅質(zhì)系列、堿性系列、輕質(zhì)隔熱磚系列等定型制品及不同材質(zhì)的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料。