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高鋁耐火磚的耐火度與硅磚不相上下，可達1690~1730℃，但在荷載作用下的軟化溫度比硅磚低200℃以上。因為高鋁磚不僅含有高耐火性的莫來石晶體，還含有近一半的低熔點非晶態玻璃相。那么高鋁耐火磚的燒制過程是怎么樣的?

廠家高鋁耐火磚的燒制過程：

高鋁耐火磚燒成過程主要是高嶺石失水后分解成莫來石晶體的過程。二氧化硅和氧化鋁在燒成過程中形成低熔點的共晶硅酸鹽，并包圍莫來石晶體。

它是一種弱酸性耐火產品，能抵抗酸渣和酸性氣體的侵蝕，但對堿性物質的抵抗力較差。高鋁耐火磚具有良好的熱性能，并且耐快速冷卻和加熱。

高鋁耐火磚的耐火度與硅磚不相上下，可達1690~1730℃，但在荷載作用下的軟化溫度比硅磚低200℃以上。因為它不僅含有高耐火性的莫來石晶體，還含有近一半的低熔點非晶態玻璃相。

由于在荷載作用下軟化溫度低，高溫下收縮，導熱系數比硅磚低15%~20%，機械強度比硅磚差。因此，高鋁耐火磚只能用在焦爐的二次部位，如蓄熱室密封墻、小煙道襯磚和蓄熱室格子磚、爐門襯磚、爐頂和立管襯磚等。

高鋁耐火磚廠家四季火耐材對高鋁耐火磚的燒制過程的說明，生產的耐火磚有高鋁磚,異型耐火磚,特種高鋁磚,一級高鋁磚,二級高鋁磚,三級高鋁磚等。多年來，四季火耐材先后開發出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業用硅酸鋁系列、硅質系列、堿性系列、輕質隔熱磚系列等定型制品及不同材質的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料。