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焦罐是貫穿整個熄焦生產過程的重要設備，它用來裝運從碳化室推出的1100℃左右的紅焦，通過牽引裝置和提升裝置，將紅焦裝入干熄焦爐內。

焦罐內襯耐火澆注料選擇方法：

1、由于將焦罐提升到干熄焦爐頂的提升裝罝有限重要求，經計算，焦罐的耐火澆注料內襯質必須控制在10t左右，因此，該耐火澆注料的一個重要指標就是體積密度。

2、為了減少紅焦的顯熱損失，保護焦罐罐殼及其周邊構件，耐火澆注料還要有較低的熱導率。

3、由于焦罐在旋轉接焦時，紅焦與焦罐哦沖擊或摩擦，造成焦罐壁易受磨損，所以，耐火澆注料的耐磨性要好。

4、高強輕質澆注料的表面粗糙多孔，磨損較深，基質與骨料都有不同程度的磨損;高強莫來石輕質澆注料除了一些表面燒結致密造成的裂紋外，磨損量很少，骨料未有磨損，表面依然很平滑。焦罐的下錐段承受了焦炭大部分的重力，因此，也要有較高的耐壓強度。

5、焦罐自投入使用后表現良好，主要體現在耐火澆注料的保溫效果上。耐火澆注料的保溫效果十分顯著，極大地減少了紅焦的熱損失以及高溫對罐體及其周圍構件的損傷，而且收回的這部分熱量不僅提高了熱回收率，還可以提高干熄焦爐的蒸汽量和發電量。

6、由于耐火澆注料的低熱導率，可以保證紅焦在焦罐內長時間停放而不致于使罐壁溫度急劇上升，軟化鋼殼，從而保護了焦罐，消除了安全隱患。

7、由于焦罐內襯改用了耐火澆注料,需要將焦罐原來的工字鋼骨架加合金襯板的結構改為整體的簡體結構，由鋼板拼接而成，材質為10mm普通鋼,其他合門機構及提升機構均保持不變。

8、為保證澆注料的整體穩定性,避免澆注料出現大面積剝落的現象，在焦罐簡體內壁上每隔200mm焊接一個80mm高的“V型”錨固釘。

以上是耐火澆注料廠家四季火耐材對焦罐內襯耐火澆注料選擇方法的說明，公司位于新密，專業生產不沾鋁澆注料，低水泥澆注料，高鋁澆注料，輕質澆注料，耐火澆注料，耐磨澆注料等。四季火耐材先后開發出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業用硅酸鋁系列、硅質系列、堿性系列、輕質隔熱磚系列等定型制品及不同材質的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料。