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窯口澆注料就是指對(duì)于窯口及濕法窯傳動(dòng)鏈條帶等位置這類獨(dú)特部位而采用的耐火保溫材料。非常是前窯口耐火襯，應(yīng)用溫度在1300℃上下，必須承擔(dān)激冷、急熱氣旋沖擊性，高溫水泥熟料損壞和高溫有害物質(zhì)堿浸蝕等。

窯口澆注料選用原則

(1)必須是正規(guī)專業(yè)企業(yè)，專業(yè)開發(fā)、研究、生產(chǎn)時(shí)間較長，具有諸多可靠的使用業(yè)績，產(chǎn)品種類相對(duì)齊全，以便于集中采購生產(chǎn)所需要的各種性能澆注料，滿足生產(chǎn)需求，降低采購成本。

(2)供貨及時(shí)，采購周期短，產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及質(zhì)保期充足，售后服務(wù)信息暢通，能及時(shí)為企業(yè)排憂解難。

(3)前窯口部位約有1400℃左右的出窯熟料溫度對(duì)澆注料有強(qiáng)烈的磨蝕性和堿侵蝕;入窯二次風(fēng)溫在900～1200 ℃之間進(jìn)行無規(guī)律的變化，并攜帶有大量的顆粒型窯灰沖刷;窯以3.5～4.7 r/min的亞快速轉(zhuǎn)動(dòng)，具有較強(qiáng)的機(jī)械剪切應(yīng)力，裸露于高溫下的窯口護(hù)板熱膨脹，對(duì)澆注料產(chǎn)生強(qiáng)大的擠壓破壞應(yīng)力，1600～1700℃的窯頭火焰對(duì)其產(chǎn)生較強(qiáng)的熱輻射;窯口筒體橢圓度變形，加大了澆注料脫離窯體的破壞力;生產(chǎn)中還要經(jīng)受頻繁故障開停窯的急冷急熱沖擊。在如此惡劣的工況條件下，窯口澆注料使用周期要求與窯燒成帶耐火磚相配套或超過磚壽命，性價(jià)比優(yōu)，施工過程中硬化時(shí)間快，養(yǎng)護(hù)烘烤條件及時(shí)間要求不苛刻，可在施工結(jié)束后24 h內(nèi)投入使用，局部搶修時(shí)養(yǎng)護(hù)時(shí)間甚至更短。

(4)產(chǎn)品通用性強(qiáng)，管理簡單實(shí)用。根據(jù)目前燒成系統(tǒng)最新優(yōu)化配置方案，澆注料可包括預(yù)熱器耐堿料、噴煤管料、前窯口料、后窯口料、窯頭罩料、篦冷機(jī)料、風(fēng)管耐磨料、窯尾抗結(jié)皮料等10多種。如實(shí)際生產(chǎn)過程中全部采購使用，拋開經(jīng)濟(jì)成本不說，僅存儲(chǔ)管理、使用技術(shù)管理等幾方面就需要大量的人力物力。如果同一種產(chǎn)品能兼顧使用于幾個(gè)部位，則會(huì)大大降低成本。

以上是澆注料廠家四季火耐材對(duì)窯口澆注料選用原則的說明，公司位于新密，專業(yè)生產(chǎn)不沾鋁澆注料，低水泥澆注料，高鋁澆注料，輕質(zhì)澆注料，耐火澆注料，耐磨澆注料等。四季火耐材先后開發(fā)出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業(yè)用硅酸鋁系列、硅質(zhì)系列、堿性系列、輕質(zhì)隔熱磚系列等定型制品及不同材質(zhì)的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料，并成為上述設(shè)計(jì)科研部門推薦的耐火材料定點(diǎn)配套企業(yè)。